Ob in Maschinen, Industrieanlagen oder Infrastrukturen wie Brücken und Bahnstrecken: Schraubverbindungen sitzen an den entscheidenden Schnittstellen. Genau dort wirken Betriebsbelastungen – Kräfte, Vibrationen, Temperatur – direkt ein. Was heute noch hält, kann morgen schon zum Risiko werden.
Die Zuverlässigkeit dieser Verbindungen ist kritisch für die Sicherheit und Verfügbarkeit von Systemen. Um Ausfälle zu vermeiden, sind regelmäßige Wartungen notwendig – aufwändig, teuer und personalintensiv. Beispiel Windkraft: Tausende Schrauben pro Anlage müssen manuell geprüft werden. Das kostet Zeit, bindet Fachkräfte und verursacht unnötige Stillstände.
Weltweit gibt es Milliarden von Verbindungen – wir machen sie smart. Mit den kraftmessenden Unterlegscheiben von Altosens werden Schraubverbindungen zur Datenquelle. Unsere Lösungen erfassen Vorspann- und Axialkräfte sowie Temperatur direkt im Betrieb – und ermöglichen so eine zuverlässige Zustandsüberwachung.
Damit schaffen wir die Basis für Predictive Maintenance: weniger Wartungsaufwand, höhere Verfügbarkeit, mehr Sicherheit. Bestehende Maschinen und Anlagen können einfach nachgerüstet werden – ohne aufwendige Umbauten.
Altosens digitalisiert, was lange analog war – für mehr Effizienz, Sicherheit und Zukunftsfähigkeit.
Die Altosens-Sensortechnologie ermöglicht extrem flache Kraftsensoren. Dies ermöglicht Messungen in Einbausituationen, in denen der zur Verfügung stehende Bauraum bisher keine Messfunktion zuließ. Mit den kraftmessenden Unterlegscheiben wurde eine Lösung realisiert, die nahezu die gleichen Abmessungen wie eine herkömmliche Unterlegscheibe - ohne Messfunktion - aufweist.
Die kraftmessenden Unterlegscheiben haben annähernd die gleichen Abmessungen wie eine konventionelle Unterlegscheibe ohne Messfunktion. Hierdurch wird ein einfacher Retrofit von bestehenden Maschinen, Anlagen und technischen Komponenten der Infrastruktur möglich. Bestehende Werkzeuge und Arbeitsabläufe müssen nicht verändert werden, der Qualifikationsaufwand für das Servicepersonal ist minimal.
Messen ohne Gedöns: "Alte Unterlegscheibe raus, altosens.disc rein - fertig."
Aufgrund des zugrundeliegenden Messprinzips sind die kraftmessenden Unterlegscheiben besonders robust. Kurzfristige Überlastsituationen erträgt die kraftmessende Unterlegscheibe mit Norddeutscher Gelassenheit. Der Messbereich übertrifft die Belastbarkeit von Schrauben der höchsten Festigkeitsklasse. In einer Schadenskette ist der Bolzen stets das schwächste Glied. Die Unterlegscheibe hingegen ist so konstruiert, dass sie das stärkste Bauteil in dieser Kette ist. Die Überlastfähigkeit liegt bei einem Vielfachen des Messbereichs. Branchen- und anwendungsspezifische Intelligenz kann direkt auf der kraftmessenden Unterlegscheibe implementiert werden. Für den bestmöglichen Erkenntnisgewinn kommt ist außerdem ein Temperatursensor an Bord.
Mit altosens.disc, dem altosens.system und altosens.analytics bekommen Sie eine Lösung für Ihre spezifische Herausforderung. Mehr Informationen.
Das Monitoring-System von Altosens besteht aus kraftmessenden Unterlegscheiben zur Erfassung der Schraubenkräfte und einer Einheit zur Weiterverarbeitung der gemessenen Kräfte. Kernfunktionen sind die kontinuierliche Dokumentation und Analyse der Schraubenkräfte sowie die Benachrichtigung bei Veränderungen, die auf Fehler in der Schraubverbindung oder in angrenzenden Systemen hindeuten.
Eine kontinuierliche Überwachung von Schraubverbindungen in Windenergieanlagen führt zu einer Reduzierung der Wartungs- und Servicekosten und zu einer frühzeitigen Erkennung von sich anbahnenden Schäden an der Windenergieanlage.
So können ungeplante Stillstandszeiten und Folgeschäden von defekten Schraubverbindungen vermieden und der Einsatz des Servicepersonals bestmöglich koordiniert werden.
In Infrastruktureinrichtungen wie Brücken, Eisenbahnlinien und Pipelines gibt es hunderte Millionen von Schraubverbindungen, die regelmäßig überwacht werden müssen.
Auch hier kann eine automatisierte Dokumentation der Schraubenkräfte den Einsatz von Fachpersonal reduzieren und die Verfügbarkeit der Infrastruktur erhöhen, da ungeplante Ausfälle vermieden werden.
Kundenspezifische Sensorlösungen von Altosens ermöglichen die Messung des Beladungszustandes von Fahrzeugen, Ladeflächen, Silos und Containern. Eine kontinuierliche Gewichtsmessung erlaubt die Optimierung von Logistikprozessen im Warenverkehr und der Landwirtschaft.
Sie stehen vor der Herausforderung Kräfte zu messen wo dies mit am Markt verfügbaren Sensoren und bestehenden Sensortechnologien nicht (wirtschaftlich) möglich ist?
Sprechen Sie uns an!
Die Altosens GmbH wurde 2022 als Spin-off des Fraunhofer-Institut LBF durch Uwe Steinkamp gegründet. Als Entwickler und Hersteller von smarten Sensorlösungen ermöglicht Altosens die Messung von Kräften und Gewichten, an Orten, an welchen dies bisher technisch nicht möglich war. Altosens überführt die am Fraunhofer-Institut LBF entwickelte DELTA-C Sensortechnologie in marktreife Produkte. Altosens ist im niedersächsischen Innovationsökosystem verankert und produziert die kraftmessenden Unterlegscheiben am Standort in Osnabrück.
Sie erreichen uns per Email unter info@altosens.tech , telefonisch unter +49 541 20280-620 und mittels des Kontaktformulars unter "Kontakt".
Nur im Team sind wir stark. Altosens kooperiert mit und wird unterstützt durch ...
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