Schraubverbindungen befinden sich an den Schnittstellen zwischen verschiedenen Bauteilen und Systemen. Hier werden die Verbindungen mit Prozesskräften und Schwingungen beaufschlagt, die beim Betrieb von Maschinen und Anlagen oder bei der Nutzung von Infrastrukturen wie Brücken oder Gleisen entstehen. Eine Verbindung wie geschaffen, um Systeme zu überwachen, Rückschlüsse auf Betriebszustände zu ziehen und mit neuartigen Methoden der KI den Betrieb zu überwachen und zu optimieren.
Die Zuverlässigkeit dieser Schraubverbindungen ist entscheidend für den sicheren Betrieb und die Verfügbarkeit von Maschinen, Anlagen und Infrastruktur. In vielen Anwendungen ist daher ein entsprechender Inspektions- und Wartungsaufwand notwendig, um Sicherheit und Funktion zu gewährleisten. So müssen beispielsweise die vielen tausend Schrauben einer Windkraftanlage regelmäßig überprüft werden. Dies führt zu Stillstandszeiten während der Inspektion, in denen die Anlagen keinen Strom liefern. Hinzu kommt, dass die begehrten Facharbeiterinnen und Facharbeiter durch diese Arbeiten gebunden sind.
Hier setzt Altosens an. Weltweit gibt es Milliarden von Schraubverbindungen, deren Digitalisierung Maschinen, Anlagen und Infrastrukturkomponenten sicherer, zuverlässiger und digitaler machen kann. Die kraftmessenden Unterlegscheiben von Altosens ermöglichen die Messung von Vorspannkräften und die Messung von Axialkräften in Maschinen, Anlagen und Infrastruktur. Funktionen der Zustandsüberwachung können so in bestehenden Maschinen und Anlagen nachgerüstet werden.
Das Monitoring-System von Altosens besteht aus kraftmessenden Unterlegscheiben zur Erfassung der Schraubenkräfte und einer Einheit zur Weiterverarbeitung der gemessenen Kräfte.
Kernfunktionen sind die kontinuierliche Dokumentation und Analyse der Schraubenkräfte sowie die Benachrichtigung bei Veränderungen, die auf Fehler in der Schraubverbindung oder in angrenzenden Systemen hindeuten. Das System wird sukzessive um weitere Funktionen und Schnittstellen zu bestehenden Systemen erweitert.
Aktuelle Prototypengeneration in den Größen M36 und M20.
Die Altosens-Sensortechnologie ermöglicht extrem flache Kraftsensoren. Dies ermöglicht Messungen in Einbausituationen, in denen der zur Verfügung stehende Bauraum bisher keine Messfunktion zuließ.
Mit den kraftmessenden Unterlegscheiben konnte eine Lösung realisiert werden, die nahezu die gleichen Abmessungen wie eine herkömmliche Unterlegscheibe (ohne Messfunktion) aufweist.
Aufgrund des zugrundeliegenden Messprinzips sind die kraftmessenden Unterlegscheiben besonders robust. Die Überlastfähigkeit liegt bei einem Vielfachen des Messbereichs. Der Messbereich richtet sich nach der maximalen Vorspannkraft für die jeweilige Gewindegröße.
Die kraftmessenden Unterlegscheiben haben annähernd die gleichen Abmessungen wie eine konventionelle Unterlegscheibe (ohne Messfunktion). Hierdurch wird ein einfacher Retrofit von bestehenden Maschinen, Anlagen und technischen Komponenten der Infrastruktur möglich. Die aktuelle Generation arbeitet noch kabelgebunden.
Branchen- und anwendungsspezifische Intelligenz kann direkt auf der kraftmessenden Unterlegscheibe implementiert werden. Für den bestmöglichen Erkenntnisgewinn kommt diese außerdem mit einem Temperatursensor an Bord.
Eine kontinuierliche Überwachung von Schraubverbindungen in Windenergieanlagen führt zu einer Reduzierung der Wartungs- und Servicekosten und zu einer frühzeitigen Erkennung von sich anbahnenden Schäden an der Windenergieanlage.
Darüber hinaus werden weitere Erkenntnisse gewonnen, z.B. über Belastungen durch Stürme und andere Ereignisse und deren Auswirkungen auf die Restlebensdauer der Anlagenstruktur. Hierdurch können bestehende Anlagen länger betrieben werden.
In Infrastruktureinrichtungen wie Brücken, Eisenbahnlinien und Pipelines gibt es hunderte Millionen von Schraubverbindungen, die regelmäßig überwacht werden müssen.
Auch hier kann eine automatisierte Dokumentation der Schraubenkräfte den Einsatz von Fachpersonal reduzieren und die Verfügbarkeit der Infrastruktur erhöhen, da ungeplante Ausfälle vermieden werden.
Kundenspezifische Sensorlösungen von Altosens ermöglichen die Messung des Beladungszustandes von Fahrzeugen, Ladeflächen, Silos und Containern. Eine kontinuierliche Gewichtsmessung erlaubt die Optimierung von Logistikprozessen im Warenverkehr und der Landwirtschaft.
Sie stehen vor der Herausforderung Kräfte zu messen wo dies mit am Markt verfügbaren Sensoren und bestehenden Sensortechnologien nicht (wirtschaftlich) möglich ist?
Sprechen Sie uns an!
Die Altosens GmbH wurde 2022 als Spin-off des Fraunhofer-Institut LBF durch Uwe Steinkamp gegründet. Als Entwickler und Hersteller von smarten Sensorlösungen ermöglicht Altosens die Messung von Kräften und Gewichten, an Orten, an welchen dies bisher technisch nicht möglich war. Altosens überführt die am Fraunhofer-Institut LBF entwickelte Sensortechnologie in marktreife Produkte.
Aktuell entwickelt Altosens ein Monitoring-System zur 24/7 Überwachung von Schraubverbindungen. Grundlage hierfür sind die kraftmessenden Unterlegscheibe als universelle Sensorlösung für verschiedenste Anwendungen. Bei der Entwicklung stehen die Nutzenden im Fokus:
Wenn Sie Interesse an den kraftmessenden Unterlgescheiben oder dem Monitoring-System zur Überwachung von Schraubverbindungen haben melden Sie sich unter dem unten angegebenen Kontakt. Altosens bietet außerdem Sensorlösungen nach Kundenwunsch. Wir unterstützen unsere Kunden von der Ideengenerierung über die Entwicklung von Prototypen bis hin zur Übernahme der Serienfertigung.
Sie erreichen uns per Email unter info@altosens.tech , telefonisch unter +49 541 20280-620 und mittels des Kontaktformulars unter "Kontakt".
Nur im Team sind wir stark. Altosens kooperiert mit und wird unterstützt durch ...
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